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嘉兴冲头选择

更新时间:2025-10-03      点击次数:13

    图2为根据本技术实施例的130mm直径冲头的剖面图;图3为根据本技术实施例的150mm直径冲头的剖面图。其中,夹持部1、工作带2和导向部3。具体实施方式为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然,所描述的实施例是本技术的一部分实施例,而不是全部实施例。基于本技术中的实施例,本领域的普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下,所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。为了解决镦冲过程中难以避免的会造成拉料引起的内、外径高度差,棱角圆角大的缺点,造成坯料端面及靠近端面的表面产生凹凸不平易造成尺寸偏差,余量分布不均等缺陷所导致的报废问题,设计胀孔成型工序,依据此材料成形的特点及难点,将胀孔冲头设计成如图2所示的形状。本技术的冲头,包括:夹持部1、工作带2和导向部3,其中夹持部通过工作带与导向部连接,工作带为圆柱体,导向部为从与工作带的连接处向下直径逐渐变小的圆台。进一步地,工作带的厚度根据环坯的材料和高度确定。进一步地,导向部为从与工作带的连接处向下直径逐渐变小的圆台。可以非常有效的达到自动控制相关气体输入和排出的比例,从而减少了有害气体的排放。嘉兴冲头选择

    可以根据以上附图获得其他的相关附图。具体实施方式为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型方案,下面结合具体实施例进一步说明本实用新型的技术方案。实施例1一种异型冲裁冲头,包括一本体;所述本体为异形柱状,其上下两端面呈水平,截面呈c形,边缘过渡圆滑;在其靠近一端端面处设置有贯穿的销钉孔,所述销钉孔位于c形截面的中心点处。所述本体高度为5cm。所述销钉孔的直径为120mm。所述销钉孔距离本体其中一端面的距离为本体高度的1/6。实施例2一种异型冲裁冲头的安装结构,包括机头、固定板、异型冲裁冲头本体和销钉;所述机头的下端设置有供异型冲裁冲头安装的固定板,所述固定板的中部形成有向内凹陷的安装槽,安装槽的中部形成有与销钉形状相匹配的销钉槽,固定板安装槽的下方形成有贯通的与异型冲裁冲头本体形状相匹配的冲头孔,所述异型冲裁冲头本体插入在冲头孔内,通过销钉贯穿其销钉孔内,将其卡在安装槽中,其上端抵在机头的下端面使异型冲裁冲头通过安装结构与机头相稳固连接。所述固定板通过螺钉安装在机头的下端。所述销钉的长度大于异型冲裁冲头本体截面宽处的长度。所述安装槽的宽度与销钉的长度相等。嘉兴冲头选择专业生产精密模具零配件,精密塑胶模具零件,五金冲压模具零件,连接器模具零件,非标圆件。

    进一步地,所述高速镦锻反冲头成形模具还包括:顶出器垫套,其设置在所述顶出器与所述凹模前垫之间;顶出销,其滑移设置在所述顶出器垫套内,其一端可相抵于所述顶出器以推动所述顶出器移动;顶出块,其滑移设置在所述凹模后垫内,其可相抵于所述顶出销的另一端以推动所述顶出销移动。为了更好地理解和实施,下面结合附图详细说明本实用新型。附图说明图1为发明人原先使用的一种高速镦锻成形模具;图2为本实施例一成形过程的结构示意图;图3为图2中a处放大示意图;附图说明:10、模具主体;11、凹模套;12、紧定套;13、凹模前垫;14、凹模后垫;15、上凹模;16、下凹模;17、中间垫;20、顶出器;21、冷却管道;22、凹槽;30、料坯;31、锻件;40、冲头;50、反冲头;60、顶出器垫套;70、顶出销;80、顶出块;a、安装凹腔;b、型腔。具体实施方式实施例一一种高速镦锻反冲头50成形模具,参见图2,包括模具主体10、反冲头50、顶出器20。其中,模具主体10的表面设有安装凹腔a。反冲头50设置在安装凹腔a的底面,反冲头50与模具主体10固定连接,反冲头50向安装凹腔a的开口方向延伸。顶出器20套设在反冲头50的外侧,顶出器20的中心线与反冲头50的中心线位于同一直线上。

    凡采用等同替换或等效变换的方式所获得的技术方案,均落在本实用新型的保护范围内。权利要求气压冲床的气缸与冲头连接结构,其特征在于气缸活塞杆的顶端的直径小于后端的直径,在活塞杆的顶端设有外螺纹;连接板为扁形金属块,在连接板上设有两个螺栓安装孔和一个导向孔,连接板通过两个穿过螺栓安装孔的螺栓固定在冲头两侧的支撑板的顶端,导向孔伸出支撑板的两侧,气缸活塞杆的顶端穿过导向孔,在活塞杆顶端的外螺纹上配合螺母。2.根据权利要求1所述的气压冲床的气缸与冲头连接结构,其特征在于所述的连接板设有螺栓安装孔的一侧为长方形,设有导向孔的一侧为半圆形。摘要本实用新型涉及一种气压冲床的气缸与冲头连接结构,其特征在于气缸活塞杆的顶端的直径小于后端的直径,在活塞杆的顶端设有外螺纹;连接板为扁形金属块,在连接板上设有两个螺栓安装孔和一个导向孔,连接板通过两个穿过螺栓安装孔的螺栓固定在冲头两侧的支撑板的顶端,导向孔伸出支撑板的两侧,气缸活塞杆的顶端穿过导向孔,在活塞杆顶端的外螺纹上配合螺母。本实用新型将活塞杆的顶端的直径缩小,形成一个细长部分,与导向孔配合,当冲头行程向下超出时,由于连接板较薄,只会使连接板发生变形。本实用新型涉及机械装配领域,尤其涉及一种具有保护功能的冲头零件拆装用工具。

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    所述异型冲裁冲头本体插入在冲头孔内,通过销钉贯穿其销钉孔内,将其卡在安装槽中,其上端抵在机头的下端面使异型冲裁冲头通过安装结构与机头相稳固连接。在上述技术方案中,所述固定板通过螺钉安装在机头的下端。在上述技术方案中,所述销钉的长度大于异型冲裁冲头本体截面宽处的长度。在上述技术方案中,所述安装槽的宽度与销钉的长度相等。在上述技术方案中,所述安装槽的深度与所述异型冲裁冲头本体上销钉孔距离其上端面的距离相等。在上述技术方案中,所述销钉的直径比销钉孔的内径大。本实用新型的优点和有益效果为:本实用新型所述一种异型冲裁冲头为截面为c形的异型冲裁冲头,这种异型冲裁冲头无法做挂台或者是螺钉固定。针对这种情况,本技术方案对此类冲裁冲头改用销钉固定。经过在实际生产中的验证,用销钉固定的异型冲裁冲头生产顺利,与机头可以稳固连接,并且方便安装拆卸。附图说明图1为本实用新型所述一种异型冲裁冲头结构结构示意图。图2为本实用新型所述一种异型冲裁冲头的安装结构示意图。其中:1为本体,2为销钉孔,3为销钉,4为机头,5为固定板,6为安装槽。对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下。嘉兴冲头选择

苏州昕昀科技有限公司是一家 苏州昕昀科技有限公司成立于2017-03-07,法定代表人为杨丽,注册资本为200万元人民币,统一社会信用代码为91320508MA1NH6YU0L,企业地址位于苏州市区金狮河沿45号2号楼312室,所属行业为研究和试验发展,经营范围包含:工业技术研发;销售:发光二极管材料,灯具,电子元器件,电线电缆,防静电产品,无尘室耗材,检测仪器设备,量具,工装夹具,机电产品,橡胶制品,包装材料,劳保用品,办公用品。(依法须经批准的项目,经相关部门批准后方可开展经营活动)。苏州昕昀科技有限公司目前的经营状态为存续(在营、开业、在册)。的公司,是一家集研发、设计、生产和销售为一体的专业化公司。昕昀科技拥有一支经验丰富、技术创新的专业研发团队,以高度的专注和执着为客户提供冲头,非标件,衬套。昕昀科技致力于把技术上的创新展现成对用户产品上的贴心,为用户带来良好体验。昕昀科技始终关注自身,在风云变化的时代,对自身的建设毫不懈怠,高度的专注与执着使昕昀科技在行业的从容而自信。

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